キャストアクリルシートと押し出しアクリルシートの違い。

押し出されたシートはアクリルペレットでできており、スクリュー押出機のホッパーに追加され、押出機で溶融および可塑化され、ダイによって押し出され、カレンダー加工され、コーティングされてアクリルシートが得られます。プロセス：溶融アクリル材料-スクリュー押出機–ダイ–カレンダー–フィルム–カッティング–パッケージング。

キャストプレートはMMAを原料とし、開始剤の作用により重合加熱し、転化率が10％に達した時点で常温まで冷却します。脱気後、無機ガラス製の型板に流し込み、水浴・乾燥室で加熱します。材料が完全に重合されてから放出された後、アクリルシートがコーティングされ、完成品に仕上げられます。残されたテンプレートは再グループ化され、リサイクルされます。

アクリルキャストシートは、高分子量、優れた剛性、強度、優れた耐薬品性を備えています。このシートは、少量のバッチ処理、カラーシステムと表面テクスチャ効果の比類のない柔軟性、およびさまざまな特殊用途向けの幅広い仕様が特徴です。しかし、このようなプレートの製造は鋳造成形であるため、製造プロセスで冷却プロセスが発生し、大量の産業廃水が発生し、環境に悪影響を及ぼし、一連のプレート製造プロセスが追加されます。リサイクル部品を使用して、生産が行われます。製造されるプレートの品質は保証されておらず、このシリーズのプレートは海外での製造が禁止されています。

アクリル押出シートキャストシートと比較して、押出シートは分子量が低く、機械的特性がわずかに弱いです。ただし、この機能は曲げおよび熱成形処理に有利であり、大型シートを処理する際の迅速なプラスチック真空成形に有利です。同時に、押し出しシートの厚さ公差は、キャストシートの厚さ公差よりも小さい。押し出し板は大量生産されており、色の調整が不便であるため、中・高品位の場所に適用できます。製品は特定の色によって制限されます。ただし、大量生産は完成品の生産を減らす可能性があり、生産サイズの仕様に大きな利点があります。生産要件に応じて直接切断でき、スクラップの無駄がありません。