アクリル製品の接着方法

の結合アクリル製品アクリル加工において非常に重要な工程です。プレキシガラスの明確で透明な特性を示し、アクリル製のタバコとアルコールの包装工芸品の価値を反映し、アクリル工芸品の品位と味を最大限に引き出す方法.接合技術は極めて重要な役割を開始します。
プレキシガラスパネルの接着は、主に 2 つの側面から影響を受けます。1 つは、接着剤自体の適用性です。もう1つは結合スキルです。
国内外の市場には多くの接着剤があり、主に2つのタイプがあり、1つはユニバーサル接着剤、エポキシ樹脂などの2成分です。もう 1 つは、CHCl3 (クロロホルム) などの 1 成分です。一般的に二液型接着剤は硬化反応により接着し、一液型接着剤は最終的に溶剤を揮発させて接着させます。
二液型接着剤は、接着効果が良く、気泡がなく、白化せず、接着後の強度が高いという特徴があります。不利な点は、操作が複雑で、難しく、硬化時間が長く、速度が遅く、大量生産の要件に適応するのが難しいことです。一般的な一液型接着剤は、高速性が特徴で、大量生産の技術的要件を満たすことができます。短所は、結合された製品は気泡が発生しやすく、白くなりやすく、耐候性が低く、プレキシガラス製品の性能に直接影響することです。外部の美しさと製品の品質、したがって、プレキシガラス製品の加工において、グレードとグレードを向上させるために適切な接着剤を選択する方法アクリル製品接合工程でまず解決しなければならない大きな問題です。
さらに、ボンディングスキルも非常に重要です。ここでは、いくつかの一般的なボンディング プロセスと、実際の操作経験の簡単な分析を示します。
1. 突き合わせ接合: 水平に接合する必要がある 2 つのプレキシガラス プレートを操作プラットフォームに配置し、それらを閉じて、接着剤を塗布するための幅が 0.3 mm 以下の隙間を残して、底にテープを貼り付けます。シリンジを使用して、接着剤を片側から隙間に均一にゆっくりと注入し、完全に充填します。完全硬化後、テープを剥がします。
2. ファサード接合: ファサード接合は、最も広く使用されている接合技術であり、さまざまなプレキシガラス IT 電子デジタル ディスプレイ製品の製造に広く使用されています。まず、接着する面をきれいに拭きます。マスターモールドを使用して接合を行うと、接合物が揺れず、接合の品質を向上させるのに役立ちます。厚さ3mmのプレキシガラス板は、細い金属線で接着できます。結合は毛細管現象によって完了することができます。接着剤が硬化する前に金属線を引き出してもよいし、接着テープと接着剤を使用して接着することもできます。 .
3. ベベル ボンディング: ボンディング ベベルは、90 度の角度およびその他のプロファイリングを使用して、接合面のずれを防止する必要があります。接着剤は均一にゆっくりと塗布する必要があります。マスターは、完全に硬化した後にのみ取り外すことができます。
4. 平面接着：平面接着は特殊な接着方法です。まず、粘着面をきれいに拭き取り、水平に置き、接着剤を適量流し込みます。接着剤を塗布したプレキシガラス板に、別のプレキシガラス板の片面を対角線上に置き、ゆっくりと均等に置き、片面の気泡を追い出して接着を完了させます。プレキシガラス接着剤は、プレキシガラス基板の表面を侵食し、取り除くのが難しい痕跡を残す可能性があります。したがって、粘着テープを使用して、接着する必要のない部品を保護できます。グリース、ほこり、毛穴があると、接着剤の均一な塗布が妨げられ、気泡が残ります。接着剤の量が少なすぎると、接着剤が収縮するときに空気が入ります。直吹きは接着剤の揮発により接着面の端が白く変色します。屋内の湿度、温度などはすべて、プレキシガラス パネルの接着に直接影響します。

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